20cr無縫鋼管中滲氫的總數(shù)，務(wù)必盡量避免高韌性/高韌性鋼質(zhì)T22合金管的酸洗，由于酸洗可加重氫脆。在防銹處理和氧化皮時，盡可能選用噴砂處理拋丸除銹的方式，若洛氏硬度相當于或超過開展酸洗時，務(wù)必在制訂酸洗加工工藝時保證T22合金管在酸中泡浸的時間多不超過十分鐘。

　　并應(yīng)盡可能減少酸液的濃度值，并確保零件在酸中泡浸的時間不超過十分鐘;在去油時，選用清潔劑或有機溶劑去油等有機化學去油方法，滲氫量較少，若選用光電催化去油，先負極后陽極氧化，高韌性不允許用負極電消除油： 在熱處理工藝時，嚴控乙醇和丙烷氣的滴注量：在電鍍工藝時，偏堿鍍液或高電流強度的鍍液滲氫量較少。

　　20cr無縫鋼管涂層具備低氫擴散性和低氫溶解性，滲氫較少。在達到產(chǎn)品技術(shù)性標準規(guī)定的狀況下，可選用不容易導(dǎo)致滲氫的 鍍層，如機械設(shè)備熱鍍鋅或無鉻鋅鋁鍍層，不容易產(chǎn)生氫脆，耐腐蝕性高，粘合力好，且比電鍍工藝環(huán)境保護。鍍前往地應(yīng)力和鍍 后去氫以清除氫脆安全隱患若零件經(jīng)熱處理、焊接等工藝流程后內(nèi)部殘余地應(yīng)力很大，鍍前應(yīng)開展淬火解決，淬火清除地應(yīng)力事實 上能夠降低零件內(nèi)的圈套總數(shù)，進而緩解產(chǎn)生氫脆的安全隱患。操縱涂層薄厚，因為涂層遮蓋在標準件表層，涂層在一定水平上 面具有氫蔓延天然屏障的功效，這將阻攔氫向標準件外界的蔓延。當涂層薄厚超出2.5Hm時，氫從標準件中蔓延出來就十分艱難。